制冷系統(tǒng)作為
中試凍干機(jī)的關(guān)鍵部位，起到非常重要的作用，對(duì)制冷系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)顯得非常重要。制冷系統(tǒng)由于使用工況的惡劣以及長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，運(yùn)行中的振動(dòng)及冷熱膨脹等原因?qū)е氯菀壮霈F(xiàn)制冷效果不好、系統(tǒng)泄漏等故障，影響藥品的凍干，及時(shí)對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)以及處理制冷系統(tǒng)的故障，顯得非常重要。
一、維護(hù)注意事項(xiàng)
對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)或維修前，中試凍干機(jī)應(yīng)該注意以下內(nèi)容：
1、只有具備專業(yè)知識(shí)的人員才能對(duì)制冷系統(tǒng)展開維護(hù)或維修。
2、制冷系統(tǒng)電氣部件具有高電壓，因此，在制冷系統(tǒng)維護(hù)或維修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源。
3、接通電源后，電源開關(guān)處于接通狀態(tài)，即使沒有操作設(shè)備，壓縮機(jī)也可能隨時(shí)啟動(dòng)回收制冷劑。
4、制冷系統(tǒng)高壓部分高溫達(dá)100℃以上，預(yù)防燙傷，制冷系統(tǒng)低壓部分低溫達(dá)-70℃以下，預(yù)防凍傷。
5、制冷系統(tǒng)制冷劑對(duì)大氣產(chǎn)生污染，不可隨意排放。排放制冷劑時(shí)請(qǐng)從制冷系統(tǒng)高壓部分開始，并確保水冷凝器冷卻水處于流動(dòng)狀態(tài)，預(yù)防水冷凍裂。
6、制冷劑加注和排放時(shí)不要在密閉環(huán)境及明火中操作，避免窒息和中毒。
7、制冷劑加注和排放穿戴好個(gè)人防護(hù)，小心操作，避免液態(tài)制冷劑濺入眼睛或皮膚。
8、制冷系統(tǒng)帶壓狀態(tài)禁止對(duì)制冷系統(tǒng)施焊或拆卸部件。
9、制冷系統(tǒng)冷凍機(jī)油處理請(qǐng)參照當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。
二、中試凍干機(jī)常規(guī)維護(hù)項(xiàng)目
制冷系統(tǒng)是凍干機(jī)核心系統(tǒng)，它的穩(wěn)定與否決定凍干制品的質(zhì)量，所以，制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行相當(dāng)關(guān)鍵。制冷系統(tǒng)由相關(guān)閥門、管件組合而成，并由外部壓力繼電器、溫度傳感器、PLC對(duì)其進(jìn)行開關(guān)控制和保護(hù)。要想使制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行需要做到，勤看壓力表、溫度表是否在范圍內(nèi)運(yùn)行，勤聽設(shè)備運(yùn)行有無雜音，勤查設(shè)備有無跑冒滴漏，并及時(shí)做好設(shè)備保養(yǎng)工作，及時(shí)更換冷凍機(jī)油、過濾器，及時(shí)清洗水冷凝器內(nèi)部的水垢。
2.1膨脹閥調(diào)節(jié)方法
1、順時(shí)針減小過液量，逆時(shí)針增加過液量。
2、*關(guān)閉或開啟時(shí)不可強(qiáng)行調(diào)節(jié)，可能導(dǎo)致調(diào)節(jié)桿泄漏。
3、低溫時(shí)盡可能不去調(diào)節(jié)膨脹閥，需要調(diào)節(jié)可用熱水將閥體上的霜融化后再進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4、每次調(diào)整間隔時(shí)間不小于30分鐘，每次調(diào)節(jié)幅度，TES5膨脹閥1圈，TES2膨脹閥1/4圈。
2.2電磁閥拆裝（Danfoss為例）
1、制冷劑需收液，并做好防護(hù)（帶好護(hù)目鏡、手套）謹(jǐn)防凍傷。
2、拆裝時(shí)注意安裝順序，安裝時(shí)參考上圖，安裝錯(cuò)誤可能導(dǎo)致閥門無法開啟或關(guān)閉。
2.3冷卻水檢查
冷卻水進(jìn)入水冷凝器與制冷劑或冷凍油進(jìn)行熱交換，帶走熱量使被冷卻介質(zhì)溫度下降到理想范圍。螺桿壓縮機(jī)電機(jī)采用水冷卻，冷卻水通過壓縮機(jī)冷卻水夾套帶走壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量。
1、冷卻水沒有供應(yīng)或流量不足，可能導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞和安全閥開啟導(dǎo)致制冷劑泄漏；
2、冷卻水壓力和流量符合凍干機(jī)設(shè)計(jì)要求（詳細(xì)參數(shù)根據(jù)機(jī)型）；
3、冷卻水進(jìn)口溫度符合凍干機(jī)設(shè)計(jì)要求；
4、冷卻水潔凈度（目測(cè)清澈，無懸浮物）；
5、冷卻水進(jìn)出口溫差≤5℃；
2.4電力檢查
1、電壓穩(wěn)定380V，波動(dòng)在±10%以內(nèi)。
2、電器接頭接觸良好，無松動(dòng)，銅銹。
3、空氣開關(guān)，接觸器，中間繼電器，動(dòng)作安全可靠。
4、壓力繼電器，設(shè)定值正確，動(dòng)作安全可靠。
※注意進(jìn)行此步操作預(yù)防電擊※
2.5制冷劑壓力檢查
1、壓力表在校驗(yàn)期內(nèi)；
2、壓力表內(nèi)機(jī)械油在接近滿度；
3、讀取壓力表時(shí)確認(rèn)壓力表與系統(tǒng)連接閥門開啟；
4、讀取壓力值需正視壓力表，因角度不同可能會(huì)引起讀數(shù)偏差。
2.6冷凍油檢查
1、油位：在油視鏡上下刻度之間；
2、濁度：冷凍油清澈無雜質(zhì)及懸浮物；
3、油溫：在環(huán)境溫度以上（活塞機(jī)）；
