- EC-100?酶解罐多用于食品飲料行業的酶解反應，因此罐體采用食品制藥飲料行業耐壓和耐腐蝕不銹鋼304或316L板材，無毒，不易變形，不脫落，不吸附物料。
- 酶解罐由于酶解物料一般比較粘稠，容易粘壁，因此上下封頭采用*易清洗能排盡結構的橢圓封頭，攪拌系統采用帶刮板能與封頭和筒體刮板攪拌器，對于物料粘壁，物料不易混勻等能夠實現不沾壁，強混合等，對于物料設計雙向攪拌系統或者行星攪拌系統，或者攪拌和乳化組合等多種方式。
- 筒體與封頭，及管口焊接部分采用全自動焊接技術，內外夾焊，全焊透，無焊渣，焊接牢固，無滲漏，焊接后焊接表面進行拋光處理，無焊接痕跡，焊接后罐內表面平整如一、連續，光滑*。
- 罐體厚度均能滿足真空負壓或正壓下工作，保證罐體的密封性，潔凈性。
- 罐體內表面整體精細拋光，光亮無加工痕跡，內表面鏡面拋光Ra≤0.4um，所有管口及焊接處均經過拋光打磨處理，光滑不掛料、不積料，能*清洗，符合GMP標準。
- 800L以下攪拌罐采用不銹鋼容器法蘭連接，方便安裝攪拌系統及起吊投料檢修等。1000L及以上采用上下全自動焊接技術焊接，焊接焊縫光滑如一，表面平整連續，無焊接痕跡。
- 管口及管道的設計和安裝*、盲管，能排盡，采用衛生級設計的卡箍快裝接頭，拆卸方便，易清洗，能消毒滅菌。
- O型圈及密封墊片采用衛生級耐腐蝕的聚四氟乙烯材料，不但可以清洗，密封性能好。
- 工藝管口按照工藝流量及工藝需求進行設計，標配進液口，清洗口，取樣口，排氣口，真空口，液位計口，排盡口，出料口視鏡射燈等。
- 設置視鏡和射燈，方便觀察液位及物料狀態，視鏡和射燈采用封閉設計，不與罐體連通。
- 攪拌系統是不銹鋼攪拌罐的核心設計，攪拌的設計形式根據工藝參數，物料特性，粘度，溫度，壓力，流動性等進行針對性的量身定做，做到攪拌翻動、混合、溶解、均質、乳化、剪切分散等多功能按需設計。配套的機械密封不僅能保證罐內的密封性，還能干磨，適合各種壓力、真空、高溫、高壓場和！攪拌系統運行穩定，能夠長時間連續攪拌，攪拌轉速均勻可調。
- 控制系統：采用工業觸摸屏，畫面工藝設計美觀，人機互動型號，簡單易懂。控制系統具有手動/自動可切換功能，手動模式可以進行工藝參數摸索，人為干預性強。自動模式可以進行一鍵式全自動操作。可全自動控制溫度、壓力、液位、流量等。溫度可以進行單點溫度控制，多點溫度控制，溫度曲線繪制等，溫度控制精度±0.3℃。壓力可以進行全自動恒壓控制，可以自動補壓，泄壓。流量具有流量監測，流量控制，流量調節等功能。系統不但可以進行數據采集、記錄，同時可以進行曲線繪制，數據處理。控制系統的安全裝置設有過流保護，超載保護，超溫保護等功能。控制系統設計管理密碼和權限，只有經授權的人員方可輸入或更改數據，更改和刪除情況均有記錄。
u 數據記錄系統：數據記錄系統多項選擇。1.本機內存存儲，多可存儲3個月。2.外存存儲（U盤），存儲數據量與U盤的容量有關系。3.PC數據庫存儲，存儲數據量與電腦硬盤可使用容量有關系。
u 工藝配方存儲功能：可存儲500組固定或者用戶自定義工藝酶解配方。
u 遠程控制系統:上位機可遠程監控罐體溫度、壓力、液位、流量等，遠監控距離1.5KM。
u 手機APP：手機可以控制系統連接，具有監控罐體攪拌、溫度、壓力、液位、流量等參數。
u 工藝成熟設備可以進行自動化設計，可根據用戶工藝要求進行控制模式定制。
u 所有的操作及數據具有穩定性，重復性好。
EC-100酶解罐選型指南：
選型依據：
1. 罐體容積選擇。
2. 攪拌形式。
3. 攪拌均質要求。
4. 工藝控制要求：如轉速、溫度、壓力、液位等相關過程參數控制要求。
5. 場地設備安裝要求：如設備體積、占地面積及管道安裝配合。
6. 潔凈等級要求：根據需要選擇是否需要CIP及SIP系統。
選配：
★滅菌過濾器 ★SIP管道閥
★液位控制系統 ★冷卻系統
★ 壓力控制系統 ★遠程控制系統
★蒸汽發生器 ★CIP系統
★過氧化氫發生器 ★手機APP
★真空系統 ★氮氣保護系統
